昌麗酒店家具技術規范及工藝流程說明
一、產品工藝流程：
1、選材：
1）選材方式：目視和含水率測量儀。
2）質量要求：依據產品的色板對材料的色澤進行篩選，無蟲蛀、空心、松散、發霉及開裂現象。
2、開料：
1）作用設備：高精度進口電子鋸、推臺鋸。
2）質量要求：毛料尺寸允許誤差≤ 2MM，精裁清邊對角線允許± 1MM，長寬度允許誤差± 0.5MM。開料后工件切面后垂直，不允許有明顯崩缺、鋸痕。
3、壓膠：
1）使用設備：熱壓機、冷壓機。
2）質量要求：熱壓時間為3-5分鐘，溫度100-150°熱壓后不可有起泡，木皮開縫等現象，主要用于木皮與板材之間的膠合。冷壓機主要用于板材與板材的膠合，冷壓時間為24小時，壓力為4-6T，冷壓后無開裂，無脫膠波泡不平等現象。
4、清邊、封邊：
1）使用設備：雙端銑、封邊機。
2)質量要求：對角線允許誤差±1MM，長度、寬度± 0.5MM。封邊布膠均勻，無波浪和脫膠現象，封邊木皮與板面材色一致，修邊無崩缺。
5、鉆孔：
1）使用設備：六排鉆、三排鉆。
2）質量要求：孔中距允許偏差± 0.5MM，直徑允許偏差＋ 0.5MM，深度允許偏差＋ 1MM?？走厽o崩缺、鉆裂現象。
6、砂光：
1）使用設備：自動砂光機、手動砂光機。
2）質量要求：定厚砂光尺寸公差為± 0.2MM。表面應平整、順滑，不得有漏砂、薄片砂穿現象。
7、組裝：
1）使用設備：組裝機、電鉆。
2）質量要求：要求組裝結構嚴密，對角線公差≤ 3MM，底腳平穩性，長、寬、高外形尺寸公差≤ 3MM。組裝成品的接頭縫隙≤ 0.5MM，面板邊條45度角的接頭縫隙≤0.2MM，不可有搖晃、松脫。
8、手工檢砂
1）手工操作。
2）質量要求：倒角均勻、順暢，無粗砂痕，木皮無砂穿現象。無膠痕、水印。
9、底色：
1）手工操作。
2）質量要求：符合客戶色板要求，木紋清晰，修色后整體材色一致。
10、底漆：
1）使用設備：空壓機、全自動水簾機、噴槍。
2）質量要求：油漆調配比例正確，漆膜無流油、粗粒、起泡離層等現象。
11、底灰、手磨：
1）使用設備：振動砂光機，自動砂光機、手動砂光機。
2）質量要求：補灰顏色必須與產品一致，灰疤不宜過大，修補后必須將補位以外的灰清理干凈。根據涂層及產品結構選用使用設備和砂紙，打磨要平整、光滑、無明顯砂痕，不可磨穿底色。
12、修色：
1）使用設備：空壓機、全自動水簾機、噴槍。
2）質量要求：根據客戶指定顏色調配，修色后，整批顏色與色板必須一致。
13、面漆：
1）使用設備：空壓機、全自動水簾機、噴槍。
2）質量要求：漆膜平整、光滑、亮度與色板一致，不得有流油、發白、積油等現象。成品必須顏色鮮明，木紋清晰，各部位顏色一致。
14、安裝：
1）使用設備：手電鉆、氣鉆、空壓機。
2）質量要求：螺絲要鎖平，抽桶抽拉靈活，門開合順暢。門與門、抽桶之間留縫1.5-2.0MM。部件安裝牢固，無松動、脫落及其可能性。
15、包裝：
1）使用設備：打包機。
2）質量要求：五金配件齊全，無多配或少配的現象。產品內部保護到位，包裝緊湊無松動。
二、主要用材要求：
1、木材：木紋清晰、色澤均勻、含水率8％-12％，無蟲孔、腐爛、死節。
2、木皮：紋理清晰、無腐爛、蟲孔、變色等現象，具體用材標準視不同產品花色而定。
3、中纖板：均為A類板材，符合國家GB18580-2001〈室內裝飾裝修材料，板材及其制品中甲醛釋放限量〉標準和GB/T11718-1999標準要求。
4、油漆：符合GB18584-2001〈室內裝飾裝修材料木家具中有害物質限量〉的各項規定指數。
5、道軌：安裝拆卸方便、穩定性好、聲音輕、載重能力強。